Quá trình sản xuất tee nhằm mục đích đảm bảo độ bền kết cấu và khả năng bịt kín thông qua việc tạo hình nguyên một lần. Các phương pháp chính bao gồm dập, cụ thể là phồng chất độn, phồng thủy lực và ép nóng.
Quá trình làm phồng chất độn sử dụng một phôi ống thẳng chứa đầy chất độn bên trong để làm phồng. Bước quan trọng là đặt phôi ống vào khoang khuôn và đóng khuôn lại, sau đó dùng chày đẩy từ hai phía làm cho phôi ống và chất độn được đùn qua các lỗ xuyên tâm. Công nghệ chính của quá trình này nằm ở việc lựa chọn chất độn vừa phồng, chẳng hạn như sáp parafin, dầu mỡ, nylon hoặc cao su polyurethane. Đặc điểm của nó bao gồm độ dày thành đồng đều theo mọi hướng, chiều cao phần ép đùn gấp 2-3 lần đường kính ống và không có vết trầy xước cơ học trên thành bên trong.
Tạo hình thủy lực là một quá trình tạo hình sử dụng sự bù trục của vật liệu kim loại để làm phồng ống nhánh. Nguyên lý làm việc của nó là sử dụng máy ép thủy lực để bơm chất lỏng, làm cho phôi ống phồng lên dưới tác động kết hợp của quá trình đùn xi lanh bên và áp suất chất lỏng. Quy trình này phù hợp với thép-cacbon thấp, thép hợp kim-thấp, thép không gỉ và kim loại màu-như đồng, nhôm và titan có xu hướng đông cứng thấp.
Ép nóng bao gồm làm phẳng, đục lỗ, gia nhiệt và ép một phôi ống lớn hơn đường kính của ống chữ T, sau đó tạo thành nó thông qua quá trình nén xuyên tâm và kéo căng ống nhánh. Quá trình này yêu cầu thiết bị có-trọng tải thấp và phù hợp với các tee có đường kính lớn và thành dày, sử dụng các vật liệu như thép cacbon-thấp, thép hợp kim và thép không gỉ.
Những tiến bộ trong quy trình sản xuất cũng được phản ánh trong các thiết kế kết cấu được tối ưu hóa. Ví dụ: đơn đăng ký bằng sáng chế (số xuất bản CN121474432A) cho "Phụ kiện chữ T có tường mỏng{2}}được gia cố một phần" của Zhongcai Pipeline đạt được cấu trúc nhỏ gọn và lắp đặt linh hoạt bằng cách đặt một dải kết nối hình vòng cung-giữa dải gia cố nghiêng thứ nhất và thứ hai và đặt cấu trúc gia cố trong một rãnh vòng vừa khít-. Điều này làm giảm việc sử dụng vật liệu trong khi vẫn duy trì độ bền, tiết kiệm chi phí sản xuất vật liệu cho sản xuất hàng loạt.
Trong các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như ống nối trong hệ thống đường ống ô tô, quy trình sản xuất thường sử dụng quy trình xử lý ống liền mạch. Các quy trình ép nóng và phồng thủy lực thông thường đảm bảo độ bền kết cấu và độ kín của các bộ phận, khiến chúng phù hợp với các tình huống vận chuyển khác nhau như nước, khí đốt, khí tự nhiên và dầu.
